超聲波焊接機操作留意事項
1.走出超聲波焊接種誤區：
運用多大振蕩頻率、輸出功率，振幅范圍等，要根據工件的焊線面積、材料、工件內是否氣密有電子，是否元器件等因素來決議。錯誤認為功率越大越好，這是一個誤解。假如對超聲不是太了解。好請教相關工程技能人員。
2.焊模結構需要嚴厲檢驗：
正規超聲波模出產進料都有一套嚴厲地檢驗程序，加工尺度都是經過計算機軟件模仿和校驗后加工出來的。品質才有保障。這些工序一般作坊是無法做到的，如不經過合理地規劃，做出的模具，在焊接小工件時，反應問題還不顯著，當大功率時就會出現各種弊端，嚴重時直接損壞功率元件。上?；蕽櫝暡夹g有限公司技能部供給
3.超聲波焊接機焊接時熱阻要到達工件的熔點：
超聲波換能器把電能轉換為機械后，經過工件物質分子進行傳導，超聲波聲波在固體中地傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻，當聲波經過工件接縫時，縫隙中的聲阻大，發生的熱能適當大。溫度到達工件的熔點，再加上必定的壓力，使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會熔接
4.焊接時兩種工件的可焊接性：
不同種原料之間有的能更好地熔接，有的是基本可相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的，從原理上來講是能夠焊接的，但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時，就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化，判別是在3秒之內，不能良好熔接，就需要選擇其它焊接工藝。一般來講ABS原料是簡單焊接，尼龍或PP料是一般可焊接的。
5.焊接面積有必定的要求：
當超聲瞬間能量發生時，焊接面積越大，能量渙散越大，焊接效果越差，有可能無法焊接。別的超聲波是縱向傳波的，能量損失同間隔成正比，遠間隔焊接應控制在6厘米以內。焊接線應控制在30到80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，不然不能良好熔接，特別是要求氣密的產品。
6.超聲波焊接輸出功率要衡定：
機械輸出功率的巨細，同壓電陶瓷片的厚度和直徑、規劃工藝、原料等決議，當超聲波換能器定型，大功率也就定型了，衡量輸出能量的巨細是一個雜亂的過程，并不是超聲波換能器越大，電路運用輸出能量就越大，超聲波功率管越多，它須要有適當雜亂的振幅丈量儀，才能精確丈量其振幅。
